L'entrepreneur principal, Sprangers Bouwbedrijf, était chargé de la réalisation de ce projet. Fort de son expérience antérieure avec Twintec Nederland, Twintec a de nouveau été sélectionné pour concevoir et
construire cette nouvelle dalle de plancher.
Avec des coûts de production et des émissions de CO₂ réduits (par rapport à une dalle de plancher traditionnelle) ainsi qu'un délai de production plus court, le plancher sans joint Twintec Ultimate était particulièrement adapté à ce chantier sur pieux. La tolérance de planéité élevée spécifiée par la norme FM2 Special selon la 3e édition de la norme TR34 (une classification de sol à circulation libre) était requise en raison de la fonction particulière de l'entrepôt et de la hauteur des rayonnages. Sprangers savait que Twintec était en mesure de répondre à cette exigence, compte tenu de leur précédente collaboration.
Le sol a été réalisé par des ouvriers expérimentés à l'aide d'une chape ultra-plane Topp & Screed et d'une machine à lisser, ce qui a permis d'atteindre un délai de production très court de seulement 15 jours (environ 2 800 m² par jour). La conception de la dalle de sol Twintec Ultimate combine des fibres d'acier haute performance avec un treillis métallique et une formulation de béton éprouvée qui réduit le retrait de la dalle pour offrir une finition sans joint. L'utilisation d'un treillis supérieur dans la dalle améliore considérablement le contrôle des fissures, garantissant ainsi une ouverture maximale des fissures au sein de la dalle de sol.
1. Absence de joints d'ouverture ou de joints de sciage
2. Sans joint :
Entretien réduit
Meilleure efficacité opérationnelle
3. Coûts de cycle de vie réduits :
Entretien courant réduit pour les équipements de manutention
4. Rentabilité :
Cette solution de conception permet de réduire l'épaisseur de la dalle par rapport aux dalles de plancher traditionnelles.
Très bien. En développant le revêtement de sol Ultimate, Twintec a contribué à l'obtention de cette certification grâce à l'utilisation de la technologie hybride
grâce à l'utilisation de mailles, à la réduction des délais de production et à des machines qui émettent moins de CO₂ grâce aux filtres dont elles sont équipées. Au cours du processus de construction, notre équipe de production expérimentée, à l'aide d'un laser-niveleur et d'un épandeur de finition, a obtenu la certification FM2 Special selon la norme TR34 3e édition. Il s'agit d'une norme très exigeante, rarement appliquée aux Pays-Bas.
Garantie : La garantie Twintec s'applique à toutes les parties prenantes d'un projet. Elle comprend des assurances, des garanties et des notes d'information, ainsi que les garanties de qualité Twintec, qui découlent du recours à un personnel qualifié dans l'ensemble de l'entreprise, d'un service client de haut niveau et d'un solide système de suivi après-vente.
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